間歇式乳化分散機采用結(jié)構(gòu)緊湊的串激式微型高速電機驅(qū)動，適用于實驗室或中試車間的低至中、高粘度液體的攪拌混合、粉碎顆粒物料在液體介質(zhì)中剪切乳化，具有均質(zhì)乳化效果好（顆粒度達2um）、生產(chǎn)衛(wèi)生條件好、熱效能高、清洗方便、電器控制可靠、運行穩(wěn)定、操作維修方便、勞動強度低等優(yōu)點。

 

　　現(xiàn)在間歇式乳化分散機的應用不單單局限于“乳化”，由于其*的剪切作用，對粉粒體在液體中的粉碎撞擊終細化到理想的粒徑，從而使固體質(zhì)充分摻混到液體中并形成相對穩(wěn)定的懸浮液，這種過程也就是“分散”。當然與乳劑一樣，添加了分散劑后，懸浮液的穩(wěn)定性就能得到增強。當某種固體物質(zhì)通過一定時間與液體的接觸能夠被液體*溶解，那么，經(jīng)剪切撞擊而形成的小顆料將更快地被液體所溶解，因為其比表面積增大了好多倍了。

 

　　當人們習慣了通過間歇式乳化分散機（壓縮、高壓瞬間釋放、射流撞擊）來獲得微細顆粒后，“細化”就與“均質(zhì)”劃上了等號，因而其對物料的細化及充分摻混的作用也就是“均質(zhì)”的過程了。

 

　　采用動態(tài)均質(zhì)閥的設(shè)備，允許樣品含有氣泡或是樣品走空。樣品含有氣泡或走空時，在均質(zhì)過程中使得均質(zhì)閥桿和閥座產(chǎn)生一定程度的碰撞，對閥桿和閥座有較大的磨損，尤其是對于手動調(diào)節(jié)的均質(zhì)閥，不僅易造成均質(zhì)閥磨損，甚至會直接導致均質(zhì)閥的碎裂而無法使用，此外還會使得均質(zhì)過程中產(chǎn)生大噪音。動態(tài)均質(zhì)閥則會較好地減小其破壞性和噪音，但是一般建議盡量避免長期使用含有大量的氣泡樣品和管路中樣品走空情況的出現(xiàn)，可有效延長均質(zhì)閥的使用壽命。