學(xué)會(huì)管線式分散乳化機(jī)的使用讓你更加輕松

　　管線式分散乳化機(jī)是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細(xì)物料的高性能設(shè)備，在狹窄空間的腔體內(nèi)，裝有1—3組對(duì)偶咬合的多層定、轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)勁的軸向吸力將物料吸入腔體。在短時(shí)間內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行分散、剪切、乳化處理，粒徑分布范圍也顯著變窄。由此可制得精細(xì)的長期穩(wěn)定的產(chǎn)品。

　　工作腔內(nèi)裝有三組定、轉(zhuǎn)子，工作腔內(nèi)傳動(dòng)軸采用懸臂式，彈性聯(lián)軸器將電機(jī)與軸承箱內(nèi)的主軸聯(lián)接，提高傳動(dòng)軸的運(yùn)行質(zhì)量，密封形式根據(jù)不同的工況來選擇。適用于中、大批量在線連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理生產(chǎn)工藝。

　　管線式分散乳化機(jī)主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。高剪切分散乳化機(jī)具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米，可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。高剪切分散乳化機(jī)由定/轉(zhuǎn)子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

　　管線式分散乳化機(jī)的使用步驟：

　　1、本機(jī)必須在工作介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、由于轉(zhuǎn)子具有抽吸力，分散頭與容器底部的距離不應(yīng)少于10mm。將分散頭稍微偏心放置，這樣更利于工作物料的翻動(dòng)。

　　3、開機(jī)前，檢查電路電壓是否與本機(jī)230V要求相符，插座必須接地線。檢查容器內(nèi)是否有雜物等堅(jiān)硬物。

　　4、開機(jī)時(shí)，先將開關(guān)推至鎖定位，然后以低速度開始驅(qū)動(dòng)，慢慢調(diào)高轉(zhuǎn)速，直到所要的轉(zhuǎn)速。如果物料的粘度或固含量較高，電子調(diào)速裝置會(huì)自動(dòng)降低轉(zhuǎn)速，這時(shí)應(yīng)適當(dāng)減少工作物料的容量或加以稀釋以降低粘度。

　　5、建議采用的加料工藝：先加入粘度小的液體，開始工作后，再加入粘度大的液體，后固體物料均勻加入。

　　6、當(dāng)工作物料溫度＞120℃時(shí)，就應(yīng)將四氟軸承更換為銅合金滑動(dòng)軸承。