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氧化鋅薄膜高剪切納米分散機(jī)轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。
氧化鋅薄膜高剪切納米分散機(jī)
透明導(dǎo)電薄膜是一種兼?zhèn)涓邔?dǎo)電及可見(jiàn)光波段高透明特性的基礎(chǔ)光電材料,廣泛應(yīng)用于顯示器、發(fā)光器件、太陽(yáng)能電池、傳感器、柔性觸摸屏等光電顯示領(lǐng)域,具有廣泛的商業(yè)應(yīng)用前景。
分散機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行??梢蕴幚砹看?,運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),更方便,適合工業(yè)化在線(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料****通過(guò)分散剪切。
一種性能優(yōu)異的氧化鋅薄膜的制備方法,該方法包括如下步驟:
(1)對(duì)聚酯基底進(jìn)行等離子體表面處理
將柔性聚酯基底放入含有一定洗潔劑的去離子水中,在去離子水中超聲10-15min;然后,用柔軟干凈的毛刷逐一對(duì)柔性聚酯基底的正反面進(jìn)行洗刷以去除基底表面的污垢和油污,之后,用去離子水反復(fù)沖洗基底,直至基底無(wú)泡沫為止;接著,將柔性聚酯放入乙醇中超聲10-15min,以去除基底表面的有機(jī)物,之后,用去離子水反復(fù)沖洗基底4-6次;接著,將柔性聚酯基底進(jìn)行去離子水超聲25-30mins,然后,將容器中超聲后的去離子水倒出,加入新的去離子水;**,將潔凈的柔性聚酯從去離子水中逐一取出平鋪在潔凈的大號(hào)培養(yǎng)皿上,一起放進(jìn)溫度為55-60℃的潔凈烘箱內(nèi)進(jìn)行烘烤24-30h;
將清洗、干燥后的柔性聚酯基底放入磁控濺射機(jī)的腔體內(nèi),關(guān)閉磁控濺射機(jī)的所有閥門(mén)、窗口、所有靶材正下方的濺射擋板,對(duì)腔體進(jìn)行抽真空,至3×10-4-5×10-4pa;
將反濺射擋板旋轉(zhuǎn)至柔性聚酯基底的正上方,通入氬氣和氧氣,調(diào)節(jié)聚酯基底與反濺射擋板的間距,設(shè)定相應(yīng)的氬氧比例、總體氣體流量、工作氣壓、濺射功率和等離子體處理時(shí)間,對(duì)柔性聚酯基底表面進(jìn)行反濺射等離子體處理;
(2)制備導(dǎo)電溶膠
將二水合醋酸鋅溶解在溶劑中,使鋅離子的摩爾濃度為0.5-1mol/L,在30-35℃條件下攪拌至溶解后,向溶液中依次加入穩(wěn)定劑和硫酸鋁,**爾比,Al3+:Zn2+=0.02-0.03:1,混合溶液在75-85℃的水浴中恒溫?cái)嚢?-5h,所得混合溶液在室溫下陳化25-30h,得到導(dǎo)電溶膠;
(3)將導(dǎo)電溶膠,使用旋涂法在上述經(jīng)等離子表面處理后的聚酯基底上制備氧化鋅凝膠薄膜,將得到氧化鋅凝膠薄膜在空氣中,100-105℃條件下干燥10-20分鐘;接著在空氣中,450-500℃條件下熱處理10-20分鐘,得到氧化鋅薄膜。
高速剪切均質(zhì)分散機(jī)主要應(yīng)用于處理大量生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)均質(zhì)頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理,可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率,這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)
設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件: PTC 熱保護(hù)、降噪型
均質(zhì)機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
均質(zhì)機(jī)選配:儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē)
均質(zhì)機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
均質(zhì)機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器.
三級(jí)高剪切分散機(jī)器,主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大規(guī)?;a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過(guò)15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號(hào)表供參考:
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
氧化鋅薄膜高剪切納米分散機(jī)