鋰電池負(fù)極漿料研磨分散機(jī)不斷地從徑向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),完成分散過程。
鋰電池負(fù)極漿料研磨分散機(jī)
現(xiàn)在比較熱門的鋰電池負(fù)極材料有鈦酸鋰、石墨烯復(fù)合物、硅碳復(fù)合材料等,在負(fù)極漿料中,顆粒狀活性物質(zhì)的分散性和均勻性直接響到鋰離子在電池兩極間的運動,因此在鋰離子電池生產(chǎn)中各極片材料的漿料的混合分散至關(guān)重要,漿料分散質(zhì)量的好壞,直接影響到后續(xù)鋰離子電池生產(chǎn)的質(zhì)量及其產(chǎn)品的性能。
鋰電池負(fù)極漿料分散目前難題,即在操作過程中雙行星攪拌遇到諸多問題:
1、批次分散工藝,混合分散時間長,能量消耗大。
2、電極粉末材料由行星攪拌器頂部加入,粉塵容易飛揚、漂浮。更重要的是粉末與液相混合極易發(fā)生團(tuán)聚
3、物料易殘留于行星攪拌器的罐蓋、罐壁及攪拌槳上,清洗操作困難。
4、空氣易存留于分散混合罐,氣泡的產(chǎn)生影響分散效果。
5、批次工藝致使量產(chǎn)受到限制,生產(chǎn)線占地面的大,維護(hù)成本高。
而希德機(jī)械的研磨分散機(jī)與間歇式的行星攪拌器混合裝置相比,在電極粉末材料(固相)與溶劑(液相)的混合、電池漿料的均勻分散上具有相對的優(yōu)勢,表現(xiàn)在:
1、電極粉末材料(固相)與溶劑(液相)能實現(xiàn)在線濕化,極少發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象,粉液混合效率*。
2、連續(xù)式分散工藝,混合分散效率高,時間短,能量消耗小。
3、全密閉式分散腔,避免空氣引入影響分散效果,設(shè)備能實現(xiàn)在線清洗,清洗操作方便**。
4、全密閉式分散系統(tǒng)能耐壓工作,連續(xù)式工藝能實現(xiàn)量產(chǎn),設(shè)備占地面積小,維護(hù)成本低。
5、精細(xì)分散能量輸入可控,所得漿料粒徑分布窄,產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。
研磨分散機(jī)的特點:
1、采用電機(jī),腔體分體立式結(jié)構(gòu)(可臥式安裝),設(shè)備運轉(zhuǎn)更平穩(wěn),**更方便,并可防止因泄露可能造成的電機(jī)短路帶來安全隱患。
2、增加防爆電機(jī)功率和扭矩,以適應(yīng)高固含量高粘度漿料分散和輸送;
3,增加轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍,可有效提升漿料分散均勻度和收縮粒徑分布范圍。
4、采用內(nèi)含耐NMP腐蝕O型圈雙端面機(jī)械密封配合壓力鎖定系統(tǒng),把機(jī)封泄漏概率降到**,并實現(xiàn)泄漏可觀測。
5、采用日立SKH55耐磨高速鋼作為分散部位材質(zhì),可經(jīng)受物料高速沖刷,無鐵屑脫落。
6、可選配,無縫更換多種模塊,如膠體磨研磨模塊,連續(xù)粉液混合模塊,超細(xì)分散模塊以適應(yīng)不同材質(zhì),不同細(xì)度,不同物理結(jié)構(gòu),不同工藝要求的物料分散,均質(zhì)。
研磨分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品:
**級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
一級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
以下為型號表供參考:
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
鋰電池負(fù)極漿料研磨分散機(jī)